මාළු පිටි කම්හලේ සැබෑ වැඩ කරන තත්ත්‍වයට අනුව, අපි ඔහුගේ වාෂ්ප සංවිධිත වාෂ්ප හා සංවිධිත නොවන වායුව ලෙස බෙදා වෙන්කර හඳුන්වමු, සංවිධානය කරන ලද වාෂ්ප ලෙස හැඳින්වෙන්නේ ඉහළ සාන්ද්‍රණයකින් සහ අධික උෂ්ණත්වයකින් යුත් කුකර්, වියලි යනාදිය වැනි නිෂ්පාදන මාර්ග උපකරණ වලින් ය. 95 above ට වඩා ළඟා වන්න. සංවිධානය නොවන වායුව නම් මාළු පොකුණ, වැඩමුළුව සහ ගබඩාවෙනි, අඩු සාන්ද්‍රණය සහ අඩු උෂ්ණත්වය, නමුත් විශාල පරිමාව.
බලාගාරයේ පිහිටීම සහ එහි නියම තත්ත්‍වය අනුව, සංවිධානය වූවන්ට ප්රතිකාර කිරීම සඳහා අපට සැලසුම් දෙකක් තිබේ
වාෂ්ප, වර්ග දෙකක සැලැස්මේ සැලැස්ම පැහැදිලි කිරීම සහ ගැලීම් සටහන පහත පරිදි වේ:
ප්රතිකාර සැලැස්ම I
උපකරණ වලින් සංවිධානය කරන ලද අධික උෂ්ණත්වයේ වාෂ්ප සංවෘත නල මාර්ගයෙන් එකතු කර ඩියෝඩරයිසින් කුළුණ වෙත යවනු ලැබේ; සිසිලන ජලය විශාල ප්‍රමාණයක් වාෂ්ප කිරීමෙන් පසු වාෂ්ප වලින් වැඩි ප්‍රමාණයක් ඝනීභවනය වී සිසිලන ජලයෙන් පිට වන අතර ඒ අතර වාෂ්ප වල මිශ්‍ර දූවිලි ද සෝදා හරිනු ඇත. ඉන්පසුව, පිඹින යන්ත්‍රය උරා ගැනීමේ ක්‍රියාවලිය යටතේ, විජලනය කිරීම සඳහා විජලනකාරක පෙරහනට යවනු ලැබේ. අවසානයේදී, අයන හා පාරජම්බුල කිරණ නල භාවිතා කිරීමෙන් අයන ප්‍රභාසංශ්ලේෂණ පවිත්‍රකාරක වෙත යවා රසයෙන් තොර අණුව විසුරුවා හැර වාෂ්ප පිට කිරීමේ ප්‍රමිතියට පැමිණේ.
ප්‍රවාහ සටහන Ⅰ
ප්රතිකාර සැලැස්ම II
උපකරණ වලින් සංවිධිත අධික උෂ්ණත්වයේ වාෂ්ප එකතු කරනු ලබන්නේ වසා දැමූ නල මාර්ගයෙන් වන අතර, මුලින්ම අපි උෂ්ණත්වය 40 ° C දක්වා සිසිල් කළ යුතුයි. සේවාලාභීන්ගේ බලාගාරයේ සත්‍ය තත්ත්‍වයට අනුව, ඝනීභවනය වීමේ ක්‍රමවලට වාතය සිසිලන සිසිලනකාරකයක් සහ නල සිසිලනකාරකයක් ඇත. වායු සිසිලන සිසිලනකාරකය වාතය සිසිලන මාධ්‍යයක් ලෙස ගන්නා අතර ඇතුළත නල හරහා ඉහළ උෂ්ණත්ව වාෂ්ප සමඟ වක්‍ර තාප හුවමාරුවක් සිදු කරයි; නල සිසිලනකාරකය සංසරණ සිසිලන ජලය සිසිලන මාධ්‍යයක් ලෙස ගන්නා අතර අභ්‍යන්තර නල හරහා අධික උෂ්ණත්ව වාෂ්ප සමඟ වක්‍ර තාප හුවමාරුවක් සිදු කරයි. ඔබට ඒවායින් එකක් හෝ දෙකම තෝරා ගත හැකිය. සිසිලනය කිරීමෙන් පසු වාෂ්පයෙන් 90% ක් ඝනීභවනය වන අතර එය සැකසීම සඳහා කර්මාන්තශාලා ඊටීපී පද්ධතියට යවනු ලබන අතර විසර්ජන ප්‍රමිතියට පැමිණි පසු බැහැර කෙරේ. පිඹීම චලන යටතේ, අයන ප්‍රභාසංශ්ලේෂක පවිත්‍රකාරක බලපෑම ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වාෂ්පවල මිශ්‍ර වූ දූවිලි ඉවත් කිරීමට ඉසීම මගින් ඉතිරි වාෂ්ප ඩියෝඩරයිසින් කුළුණ සංසරණයට යවනු ඇත. වාෂ්ප ඉවත් කිරීමේ ප්‍රමිතියට පැමිණීමත් සමඟ අයන හා පාරජම්බුල කිරණ ටියුබ් භාවිතා කර අයන හා පාරජම්බුල කිරණ ටියුබ් භාවිතා කර වාෂ්ප මුදා හැරීමේ ප්‍රමිතියට පත් කර විජලනය කිරීමට විජලනය කිරීමට ෆිල්ටරයට යවන්න.
ප්‍රවාහ සටහන Ⅱ
