ඇඹරුම් යන්තය (චීන කර්මාන්තශාලාව හොඳ තත්ත්වයේ මාළු මස් ඇඹරුම් යන්තය)
| ආකෘතිය | මානයන් (මි.මී.) | බලය (kw) | ||
| L | W | H | ||
| HDSF56*40 | 1545 | 900 | 2100 | 30 |
| HDSF56*50 | 1650 | 900 | 2100 | 30 |
| HDSF56*60 | 1754 | 900 | 2100 | 37 |
| HDSF56*60(වැඩි දියුණු කරන ලද) | 1754 | 900 | 2100 | 45 |
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
Sieve Screening සැකසීමෙන් පසුව, සමහර අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන ලද මාළු මස්වල තවමත් අසමාන අංශු ඇත, විශේෂයෙන් විශාල හැඩැති මාළු කටු, මාළු ඇටකටු ආදිය, ආහාර සැකසීමට හා ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත, සියලුම මාළු මස් කුඩු කිරීමේ අරමුණ වේ. එය පෝෂණය තුළ ඒකාකාරව මිශ්‍ර කිරීමට පහසුකම් සැලසීමට. තලා දැමූ මාළු මස් කදිම පෙනුමක් සහ සුදුසු අංශු ප්රමාණයකි. ආහාර යෙදුම් පරාසයේ වෙනස හේතුවෙන්, විවිධ පරිශීලකයින්ට මාළු ආහාරයේ අංශු ප්‍රමාණය සඳහා විවිධ අවශ්‍යතා ඇත. බොහෝ විට භාවිතා කරන පිරිවිතරයන් දැල් 10 පෙරනයක් හරහා ගමන් කිරීමට අවශ්‍ය වේ, එසේ නොමැති නම් මාළු කෑම ඒකාකාරව මිශ්‍ර කිරීමට රළු විය හැකිය. මත්ස්‍ය ආහාර කර්මාන්තයේ දැනට භාවිතා වන ඇඹරුම් යන්ත්‍ර ප්‍රමාණයෙන් වෙනස් වුව ද මූලික වශයෙන් මිටිය කුඩු ශ්‍රේණි වේ. අප සපයන්නේ ඉහළ තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, සාධාරණ ව්‍යුහ නිර්මාණය, සරල නඩත්තු යනාදී ලක්ෂණ ඇති "ජල බිංදු හැඩැති තලන කුටි මිටි කුඩු" ය.
ඇඹරුම් යන්ත්‍රය ක්‍රියා කරන විට, මාළු කෑම පෝට් පෝට් මුදුනේ සිට තිර තහඩුව මගින් සාදන ලද තලන කුටියට ඇතුළු වන අතර, අධිවේගී භ්‍රමණ මිටියේ පහර ක්‍රියාවෙන් තලා දමනු ලැබේ. මෙම කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ, විශාල අංශුවල තිර මතුපිට ඉතිරිව ඇති දැල් තහඩු පෙරනයක් කාන්දු වීමෙන් සියුම් අංශු නැවත පහර දී නැවත නැවත තලා දමනු ලැබේ, පෙරනයක් කාන්දු වන තුරු. ඇඹරුම් යන්තයේ විසර්ජන වරායේ සවි කර ඇති ඉස්කුරුප්පු වාහකය වෙත සියලුම තලා දැමූ මාළු කෑම පිටවීම හරහා වැටේ.
ස්ථාපන එකතුව
