පාරිභෝගිකයින්ගේ විවිධ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අපගේ සමාගමට සර්පිලාකාර තලවල විවිධ පිරිවිතරයන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. අප දන්නා පරිදි, සර්පිලාකාර තලය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය සහ සම්පීඩ්යතාවය සහිත ද්රව්ය ප්රවාහනය කිරීම සඳහා ය. මෙම සර්පිලාකාර මතුපිට වර්ගය, සම්ප්රේෂණය කිරීමේ මෙහෙයුම සම්පූර්ණ කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, එම අවස්ථාවේදීම ද්රව්ය මිශ්ර කිරීමේ කාර්යය ඇත. ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, අමුද්රව්ය ඉතිරි කිරීම, හොඳ තත්ත්වයේ, ඉහළ දෘඪතාව, හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ යනාදී වාසි ඇති සර්පිලාකාර බ්ලේඩ් නිෂ්පාදනය සඳහා අපගේ සමාගම ප්රධාන වශයෙන් සීතල රෝලිං සහ වාත්තු ක්රමය අනුගමනය කරයි. එය ප්රධාන වශයෙන් වාහක සහ මුද්රණ ප්රධාන පතුවළෙහි විවිධ පිරිවිතරවල භාවිතා වේ.
මෙම සර්පිලාකාරය නිර්මාණය කරන්නේ කෙසේද? මූලික ද්රව්ය, සර්පිලාකාර විෂ්කම්භය, සර්පිලාකාර දුර යනාදී පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව. අපි ද්රව්ය සහ තාක්ෂණික ඇඳීම් සකස් කරන්නෙමු, සර්පිලාකාර තල සූදානම් වූ පසු, වඩාත් වැදගත් පියවර පැමිණෙන්නේ, එනම් තල අතර සන්ධි වෑල්ඩින් කිරීමයි. , වෑල්ඩින්ට පෙර, අපි මුලින්ම සන්ධි ස්ථානයේ වලක් සාදන්නෙමු, පසුව වෑල්ඩින් කිරීම ආරම්භ කරන්න, මේ ආකාරයෙන්, අපි දන්නා පරිදි, සර්පිලාකාරයේ මුළු සර්පිලාකාර තලවල ශක්තිය සහතික කළ හැකිය. බ්ලේඩ් යනු යන්ත්රය ධාවනය කිරීමෙන් ප්රවාහනය කරයි, සන්ධි ලක්ෂ්යය ශක්තිමත් නැතිනම් එය පහසුවෙන් කැඩී යයි. ගැණුම්කරුවන්ගේ ඉල්ලීම් අනුව, සර්පිලාකාර තලවල ශක්තිය වැඩි කිරීමට සහ එය වඩාත් විඛාදනයට එරෙහි වීමට අපට සර්පිලාකාර තලයේ කෙළවරේ මිශ්ර වානේ තහඩු ආලේප කළ හැකිය.
මේ ආකාරයේ සර්පිලාකාර තල ලෝකයේ බහුලව භාවිතා වේ, අපට ස්ථාවර ගැනුම්කරුවන් ඇත, ඒවා ඉන්දියාව, රුසියානු, මොරිටේනියාව, වියට්නාමය යන රටවලින් පැමිණේ. අපි ඔබෙන් විමසීම් ලිපියක් ලබා ගත හැකි යැයි අපි බලාපොරොත්තු වෙමු. ඔබගේ අවශ්යතාවය මත අපට අර්ධ නිෂ්පාදන සහ අවසාන නිෂ්පාදන සැපයිය හැක.